A pesar de haber incorporado 15 funciones al instrumento
en cuestión, la programación involucrada ocupo alrededor del 88 % de la memoria
Flash del PIC18F2550 y para no
desaprovechar la valiosa memoria disponible he incorporado las últimas dos
funciones que considero que valen la pena estar en el instrumento, además se
realizaron algunas mejoras a las ya programadas funciones. Las mejoras que se
realizaron están dirigidas principalmente al Firmware, sin embargo debido a
estas fue necesario hacer una pequeña modificación en el circuito. A continuación
describo los cambios realizados y las nuevas funciones agregadas.
Frecuencímetro
Esta función, además de desplegar el valor de la frecuencia
ahora también indica en la misma pantalla el valor del ciclo de trabajo en
por ciento para el rango de frecuencia de
0.7 Hz a 110 kHz, suficiente para muchas aplicaciones relacionadas a
circuitos conmutables.
La mayor precisión del valor del ciclo de trabajo se
encuentra en el rango de 0.7 Hz hasta alrededor de 40 kHz, pues rebasando este
valor la precisión comienza a disminuir alcanzando un error máximo del 2% para frecuencias
superiores a 95 kHz pero además el valor del rango del ciclo de trabajo que
puede registrar el instrumento comienza a disminuir gradualmente a partir de 25
kHz, es decir una señal con frecuencia en torno a 95 kHz y con ciclo de trabajo
cercano a 99 % o al 1% será registrada por el instrumento como una señal con
ciclo de trabajo de 9 % o 91% según sea
el caso. Sin embargo, esta desventaja no es un gran problema pues en el peor de
los casos con frecuencias cercanas al límite del rango medible tendremos un
error del 2% con un rango de medición del ciclo de trabajo de 10 % a 90 %.
Con el valor del capacitor (22 pF) que funciona como
filtro de cd para la entrada de frecuencia, de la versión anterior no se
consigue leer correctamente el ciclo de trabajo de frecuencias menores de 70
Hz, por lo tanto es necesario cambiarlo por uno de mayor valor. Con un
capacitor de 1 nF se logran medir correctamente ciclos de trabajo de hasta 1
Hz.
Frecuencia y ciclo de trabajo mostrados simultáneamente
en el LCD.
VOLT-AMP- PWM-°C
Tanto la magnitud del voltímetro, amperímetro y salida PWM se muestran simultáneamente
en el LCD, la razón es porque al utilizar la salida PWM para manejar cargas
como por ejemplo motores o focos incandescentes, es conveniente conocer el
valor de la corriente suministrada.
Medición de tensión, corriente y salida de PWM con
frecuencia de 32.29 kHz al 50 % del ciclo de trabajo. La flecha indica que
variable se modifica con los botones C7 (-) y B1 (+). La misma se desplaza con
los botones C6 y B2.
Esta disposición también se encuentra en la primera versión,
la novedad es que se agregó la función de termómetro en la que se puede
programar la máxima temperatura a la que operara el PWM, superando el valor
programado, la salida del PWM permanece en nivel bajo. Esta característica es
muy útil si se utiliza el instrumento como monitor de un cargador de baterías,
ya que si se configura el módulo PWM con ciclo de trabajo del 100 % la salida permanecerá
en nivel alto por lo que se puede emplear para controlar un interruptor (por
ejemplo un relé o un triac), que cortara el suministro de energía cuando el
sensor utilizado como sonda adherida a la batería alcance cierta temperatura
que puede dañar a la misma.
Configuración de la máxima temperatura de operación
del PWM.
En fin estos son solo dos ejemplos de aplicaciones en
las que puede ser útil la disposición de las funciones en el instrumento.
Cabe mencionar que el valor del ciclo de trabajo y
frecuencia del PWM configurada ahora se almacena en la EEPROM del micro tras
salir de la función, así al volver a utilizarla, la configuración será la misma
que la última ocupada.
Para lograr esta actualización se cambió la conexión
del interruptor rotatorio de la siguiente manera.
Nueva conexión del interruptor rotativo
Básicamente, solo se invirtió el orden de conexión del
polo que corresponde a la etiqueta TEMP
Control de servomotores
Tal función genera una señal PWM de 50 Hz con ciclo de
trabajo ajustable de 2.5 % a 12.5% con paso de 1.666… % lo que se traduce (para los servos que
funcionas con estas señal, por ejemplo el HITEC HS-311) en un avance del eje del servo de 0° a 180 °
con pasos de 30°.
Con los botones C6 (-) y C7 (+) se controla la posición
del eje del servomotor.
Decodificador IR de protocolo Philips RC-5 y Sony SIRC
12 bits
Nos muestra en el LCD el valor de la dirección y los
datos en formato decimal del protocolo seleccionado.En las revistas UCONTROL número 8 y 10 se encuentra información
relacionada a los protocolos mencionados.
Presionando C6 o C7 se elige el protocolo IR a
decodificar.
Para utilizar esta función adecuadamente se necesita
que los datos de entrada no se encuentren invertidos para ello recomiendo el
siguiente circuito que utilice para realizar las pruebas.
Circuito receptor de señales IR
Placa receptora de señales IR junto al Pickit 2.
Parte trasera de la placa IR.
El receptor IR utilizado es desconocido ya que lo obtuve
de un proyector de video y la única nomenclatura que le encontré fue V2138 pero
haciendo pruebas registre que el rango de la frecuencia portadora que detecta es de 35 kHz a 43 kHz lo que es
ideal para trabajar con dos protocolos distintos pues la onda portadora del
protocolo RC-5 y Sony SIRC es de 36 kHz y 40 kHz respectivamente.
Conclusión
Entre otras actualizaciones que se realizaron al
instrumento involucran una mejor lectura de los botones y una adecuada visualización
de valores del inductometro.
Con las anteriores actualizaciones, la memoria Flash ocupada
del PIC18F2550 llega al 98 % lo que
indica que ya no se podrán programar nuevas funciones, a no ser que se remplace
alguna existente, pero esta solución no es muy conveniente pues se pierde una función
acosta de una nueva.
Como di a entender en la entrada anterior correspondiente
al probador de semiconductores pretendo hacer una fusión de ambos instrumentos,
por supuesto empleando un microcontrolador con más memoria y más E/S, pero
antes de elegir el nuevo micro es importante terminar el analizador de
semiconductores, que por el momento no he avanzado como quisiera debido a que
se e abordado un nuevo proyecto, el cual tratare en la próxima entrada, sin
embargo completar el probador de semiconductores es una prioridad ya que lo he necesitado
más de una vez y como lo tengo armado en protoboard aún no es cómodo su uso. En
lo que respecta al código fuente de Mega-Herramienta escrito en C de CCS C
Compiler lo liberare al terminar el analizador de semiconductores, a quienes lo
requieran les pido paciencia J.
Para finalizar dejo el nuevo Firmware, que se carga al
instrumento por medio del Bootloader siguiendo el procedimiento ya explicado
anteriormente, y tanto el diagrama como el PCB actualizado en ISIS y ARES de Proteus
v7.9. Ya saben que cualquier duda o
comentario es muy bien recibido, gracias por su atención y nos vemos en la próxima
entrada con un nuevo proyecto interesante J J J.